陜工網：搞技術，就要肯下功夫 |
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5月11日，在中國兵器西北工業集團有限公司零件加工四分廠內，一位身穿藍色工裝、兩眼炯炯有神的中年男子正熟練地操控著數控機器，快速而精準地確定機器轉速和進刀量，認真加工著配件，一系列動作顯得那么嫻熟自如。他就是2022年陜西省勞動模范、西北工業集團零件加工四分廠401班班長江振衛。 工作二十多年來，江振衛一步一個腳印，從一名初級工成長為高級技師，目前已是中國兵器工業集團的關鍵技能帶頭人，先后獲得了“陜西省國防科技工業勞動模范”“西北工業集團勞動模范”等榮譽稱號。 勤學苦練，提升自身技能 1994年，江振衛來到西北工業集團，成為廠里的一名自動機操作工。他是一位“軍工二代”，受父親影響，從小就對國防軍工懷有深厚的感情，將西北工業集團當成自己的家，干工作就像做家里的事一樣上心。 剛來到單位時，他就在車間里跟著師傅“摸爬滾打”，學習自動機操作、零件打磨成型、刀具使用等“十八般武藝”，經常利用工余時間，在設備空閑時，利用車間里的邊角余料在機器上反復練習技術。 而隨著制造技術的發展，車間里也開始使用先進的數控加工機器，這對數控技術并不熟悉的江振衛來說，無疑是一個巨大的挑戰。“要想掌握過硬技術，就要勤學苦練。”江振衛說。 于是，他自費買了一些關于數控技術的專業書籍，并買了一臺筆記本電腦在網上查閱相關資料，下班之后每天晚上待在家中學習數控知識，對照著說明書，詳細研究數控機器的使用。經過幾年磨礪，他成長為一名優秀的數控能手。 創新工藝，助力企業節能創效 目前，江振衛主要承擔零件加工四分廠重點產品及各種精密小零件數控加工，并結合實際工作提出技能創新和工藝優化改進方案。 去年，江振衛發現職工在數控加工中采用的還是傳統試切法對刀。“傳統對刀主要靠操作者眼睛判斷，人為誤差不可避免，效率低。”江振衛說，設備無自動化對刀裝置，加工產品良品率對操作人員依賴性較大，在安全上也沒有優勢。 “取代手工對刀，改進使用自動對刀儀十分必要。”江振衛說。2021年3月，他帶頭開始了對自動對刀儀在數控機器中的使用。 開發程序、電路設計、系統改進……通過查閱多方資料，不斷改進調試，歷經5個多月時間，江振衛終于完成了自動對刀儀在數控縱切自動機的開發應用。 “自動對刀儀實現數控系統刀具偏置數值自動設定，節省設置和消除先前機床刀具預調整的時間。”江振衛說，還能實時監測刀具的磨損或斷裂情況，防止損壞工件及減少廢品，節省人工成本20萬元以上。 多年來，江振衛致力于技術創新，取得了一系列成績，參與的“難加工材料高承載結構件高速精密切削成套技術及應用”項目獲2020年中國機械工業科技進步一等獎，他帶領團隊主導或參與完成創新項目30余個，節創價值50萬余元。 做好“傳幫帶”，培養職工成長成才 除了干好本職工作，江振衛還做好“傳幫帶”，幫助一線職工成為技術骨干，將自己所學到的技術和積累的經驗傳授給職工。 隨著車間里數控加工機器使用越來越多，但大多數職工對數控技術并不熟悉，沒有經過專業的數控技術培訓，在操作數控機器加工零件時存在著一些困難，江振衛便手把手地教他們操作數控機器、編制程序、打磨零件，直至能加工出優質的產品。 “沒有任何的數控基礎，一開始都不敢上手操作機器。”職工劉濤說，在師傅江振衛的指導幫助下，3年時間，他從一名數控“小白”成了車間里數控機器的負責人。 江振衛還經常在操作一線向職工介紹、推廣先進的數控編程方法，每年都會組織職工到別的廠區和單位學習經驗方法，定期對職工進行技術培訓，不斷提高職工的技能水平，他的工作室也成了西北工業集團與北京理工大學“研究生聯合培養基地”。近五年他積極發揮名師帶徒作用，為公司培養了2名技師、5名高級工、1名助理工程師。（本報記者 李旭東） |
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